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避免伺服液压机出现泄露故障的措施

       伺服液压机采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺,具有节约能耗、 噪声低、 效率高、 柔性好、 效率高等优点。
       泄漏会使机器效率降低,并污染环境;内泄漏的损失转为热能,使系统油温升高,影响液压元件的性能和液压系统的正常工作;外泄漏还有可能引起火灾。由于泄漏危害严重,所以治漏工作是机器使用中的重要工作,常常在以下几方面采取措施。
       缝隙泄漏是伺服液压机泄漏的主要形式,泄漏量大小与缝隙两端压力差,液体粘度,缝隙的长度。宽度和高度等值有关,尤是缝隙的高度对泄漏的影响很是严重,其泄漏量与缝隙高度的三次方成正比,因此在设计与制造液压元件时,在结构和工艺允许的条件下,应尽量减小缝隙高度。
       由于伺服液压机部件表面粗糙度使两接合表面不可能各点都接触,因此在两表面上下接触的微观凹陷处,形成许多截面形状多样、大小不能的孔隙,于是油液在压力差的作用下,通过这些孔隙而泄漏,为此对于液压元件的各个盖板、法兰接头、板式链接等接合表面,定要保障合理的表面粗糙度;并且在装配时,其紧固力度够大,保障螺钉拧紧拧牢,避免接合面发生倾斜。
 
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